HS941X、HL941X活塞式电动多功能控制阀

产品概述

工开阀门生产的电动活塞式多功能控制阀为活塞式结构,活塞式控制阀调节机构应为曲柄滑块机构,关闭件滑块为圆筒或锥形的活塞。可在阀体内圆筒里由导轨引导沿管路中心作轴向运动,因而改变流道面积,以实现调节流量及减压功能。与管道的连接形式为法兰联接,法兰连接尺寸、结构长度符合相应GB的要求。

活塞式控制阀由阀体、活塞、曲柄、连杆、消能装置、阀杆、轴套、阀座、密封圈等主要部件组成。

活塞式控制阀阀体为流线形轴对称流道,流体在阀体内能被很好地无紊流引导,能显著降低阀门的噪声和振动。保证阀门在高压差下也具有良好的抗气蚀特性,其允许气蚀系数应不大于0.4。

活塞式控制阀具有优良的线性调节性能,以便控制系统通过出口压力变送器的反馈信号调控阀门,保持出水压力的恒定。

活塞式控制阀具有可靠的密封性能,在调节阀处于全关状态下,保证无任何渗漏。

活塞式控制阀在正常运行工况下,无卡阻和有害振动现象,确保设备安全可靠运行。使用寿命不小于30年。活塞式控制阀具有良好的抗阻塞能力。可适用于有泥沙及小颗粒杂质的流体。活塞式控制阀在最大工作压差和动水启闭运行工况下,保证整体抗推力安全可靠,不发生有害的振动。

活塞式控制阀驱动方式为电机驱动。电机驱动装置应具有良好的防水性能,应动作灵活、安全可靠,手动操作力矩满足国家标准。活塞式控制阀的电动装置包括电机、减速蜗轮、机械限位调节机构、力矩控制机构、行程控制机构、开度指示机构和手动电动转换装置。活塞式控制阀的电动装置采用机电一体化设计,

配置现地操作控制箱。

·阀门过载保护;

·阀门行程保护;

·手动/电动切换装置;

·阀门开度位置指示装置;

·阀门开、关触点,触点接线的引出应满足就地及远方控制室的要求。

主要部件介绍

部件代号

部件名称

部件材质

部件特性

1

阀杆

不锈钢

阀杆左右被阀体固定支撑。

2

曲柄

不锈钢

坚固,关闭过程中先快后慢。

3

导轨

铜合金

活塞被导轨全程引导

4

连杆

不锈钢

5

活塞

不锈钢

操作力距小。在调节过程中"O"型环无磨损。只有在关闭过程中才有微小磨损。

6a

扇叶

不锈钢

将气泡导向管道中央。无气蚀。

7b

鼠笼叶

不锈钢

引导介质水对撞消能。无气蚀。

8

"O"

丁晴橡胶或三元乙丙橡胶

"O"型环固定在压力区

产品特点

一、解决气蚀问题

扇叶是由均匀分布的导流叶片,将上游介质均匀分为 许多股小流,并引导其做螺旋运动。阀体及邻近管道的周边介质被迫改变流向,这样产生气蚀的气泡被限制在管道中央,而且完全被水包围,即使这些气泡失稳而破 裂,由于它们在管道中央而非管道和阀门壁面,故而不产生任何气蚀破坏。

鼠笼是活塞的带孔延伸,鼠笼槽根据操作工况而定,介质(水)通过鼠笼外周节流成为多股高速流体,沿径向鼠笼中心喷射互相撞击,由此将气蚀限定在鼠笼中心,动能因对撞而消失,不全时阀门和管道产生气蚀破坏。

C. 实列 给出操作条件 上游压力 P1 =22bar 下游压力 P1 =10bar 流量 =130m3/h 流量 =900m3/h 流量 =1400m3/h 选择结果 鼠笼式, DN300

二、具有线性调节特性

三、流体在流线性阀体内无紊流现象,故无震动。

△P=K·(ρ/2)·V2

单位Pa91Kg/cm2=10∧5Pa)

V为流速,单位m/s

K为压损系数

ρ为密度,单位Kg/m∧3

2、口径、压力等级介质、温度

DN

扇叶式

鼠笼式

DN

PN10.16.25

PN40.64

100

1.6

2.0

100

325

400

125

3.0

6.6

125

325

400

150

2.7

7.1

150

350

450

200

2.0

6.2

200

400

550

250

2.1

9.2

250

500

650

300

2.2

6.9

300

600

750

350

1.5

6.5

350

700

850

400

1.5

6.5

400

800

950

450

1.5

6.5

450

900

1000

500

1.5

6.5

500

1000

1150

600

1.5

6.5

600

1200

1350

700

1.5

6.5

700

1400

1350

800

1.4

6.5

800

1600

900

1.4

6.5

900

1800

1000

1.3

6.5

1000

2000

1200

1.1

6.5

1200

2400

1400

1.1

6.5

1400

2800

1500

1.1

6.5

1500

3000

典型应用

建议阀前直管长度至少3~5倍阀门直径,下游直管长度至少5~10倍阀门的直径。 作放空阀时,如直接排空,应加强法兰;如不直接排空,应在下游提供一吸气口。

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